建元復合風管施工工藝

（一）、建元風管的制作：

1.1、制作原則

        1.1.1 復合風管制作可以預制或在施工現場制作。風管制作規格按設計資料及GB50243－2002確定，風管尺寸以其內邊尺寸為準，以保證風管的有效斷面積。

         1.1.2 施工中必須先按照設計圖紙上的風管規格進行合理的切割下料。由于復合風管板材的規格尺寸為1300×2320mm（寬度×長度），而設計中風管的規格尺寸各不相同，所以劃線過程中應精確、合理，切割下料是降低板材損耗的關鍵。

   1.2   板材切割

         1.2.1 切割線須保持平直，對角線長度誤差應小于5mm，切割線與板面成直角。臺階板（側面板）切割線深度為20±1.5mm（圖4－1）。

   1.3   建元矩形風管制作

         1.3.1 風管拼裝示意圖（圖4－2）。注：風管拼裝時，臺階板須作為左、右側板，不得與頂、底面板互換。

         1.3.2 用刮刀沿側面板切割線將多余部分去除，確保側面板梯階位置平整

         1.3.3 在左右側面板梯階處適量均勻地敷上專用膠

         1.3.4 首先將底面板放于組裝架上，保持水平。其次將左、右側面板梯階處與底面板粘接，再將頂面板放入側面板中間。為實現管段間的無法蘭連接，側面板 與頂、底面板縱向須錯位100mm。最后用捆扎帶將拼裝好的風管捆緊，捆扎帶間距600mm，其與風管四角連接處設置90o護角（圖4－2）。

         1.3.5 風管周長小于2000mm時，對角線長度誤差不得大于3mm。風管周長大于2000mm時，對角線長度誤差不得大于5mm。

         1.3.6 清除連接處擠壓出得余膠，同時填補空隙。風管內外壁及側面板與頂、底面板100mm錯位梯階處均不得留有殘膠。

   1.4  異徑風管制作 

  1.4.1彎頭制作

         按圖放樣切割板材，將彎頭側壁分解為多塊平板拼接而成（圖4－3）。

   1.5  三通、四通制作

     參見4.3彎頭制作

   1.6  大型風管的加固

         當風管邊長大于1500mm時，必須采取加固措施（圖4－4）。 

         1.6.1 板材進行拼接。用鋼絲刷刮去拼接處保溫層1.5mm，形成凹槽。填滿專用膠拼接。固化后用砂紙將兩面拼接縫兩側各100mm處打毛，兩面均用專用膠粘貼3層寬度為200mm、厚度為0.2mm的玻璃纖維布。

         1.6.2 在風管中設置支撐桿。支撐桿為ф10mm全螺紋鍍鋅圓鋼，兩側內外螺母固定，風管內外側采用ф100mm金屬墊盤（通風風管使用）或高強度塑料墊盤（空調風管使用）。當為空調風管時，圓鋼及內螺母需外包橡塑保溫套管（厚度40mm）。支撐桿選用數量見表 4－1。

表 4－1

         1.6.3 在風管四個內角處粘接加強條，加強條尺寸為25×40mm，由板材切割而成。

         1.6.4 當風管長邊>1500mm，且短邊>500mm時，應在風管拼接處內壁用專用膠粘貼2層寬度為50mm、厚度為0.2mm的玻璃纖維布。

         1.6.5 當風管邊長>3000mm時，除按上述要求進行加固外，還需在風管外壁每隔1300mm處設置50×50的角鋼加固，并與支撐桿連接。

（二）   風管連接

    1.1   主風管與主風管連接（圖5－1）

         1.1.1 用鋼絲刷將兩節風管頂、底面板拼接處保溫層刮去1.5mm，形成凹槽。然后在凹槽處填滿專用膠，并在左右側面板梯階處適量均勻地敷上專用膠。

         1.1.2 將兩截風管緊密拼接。清除拼接處擠壓出的余膠，同時填補空隙。

、       1.1.3 為確保風管拼接的質量，一節風管不宜兩端同時進行拼接。

    1.2   主風管與支風管連接

         1.2.1 在主風管管壁上開口，開口尺寸為主風管內徑尺寸加6mm。

         1.2.2 按照設計規格制作支風管，將其與主風管連接處切割成梯階形。

         1.2.3在梯階處適量均勻地敷上專用膠，緊密拼接。清除拼接處擠壓出的余膠，同時填補空隙。

    1.3   風管與閥件連接

           風管采用專用法蘭與閥件連接。將專用法蘭套入風管管壁，采用自攻螺絲固定。然后將法蘭的另一面與閥件的法蘭連接（圖5－2）。

1.4                                         風管與圓形軟接頭連接

           根據圓形軟接頭與所連接的風管尺寸制作一截異形管，將與軟接頭連接的一面切割一個圓口，與軟接頭法蘭連接（圖5－3）。          

    1.4  風管與風口連接

       1.4.1平面風口的連接

           按照設計風口的尺寸在風管管壁上開口，在開口處兩邊的保溫層中插入由0.5mm厚鍍鋅鋼板制作的“［”形構件。將風口插入管壁開口處，   用自攻螺絲將其固定于“［”形構件上（圖5－4）。

        1.4.2 喉管風口的連接

           當設計要求或風口帶風閥（軟接頭）時，風口前需設置風管喉管。按照風口尺寸在風管管壁上開口，將喉管與主風管緊密連接（做法參見5.2主風管與支風管連接）。待粘接處固化后，將風口插入喉管，以自攻螺絲固定（圖5－5）。

           當風管帶軟接頭時，將軟接頭套在喉管外側，四周緊壓防銹薄金屬板，自攻螺絲固定（圖5－6）。 

2         2            伸縮節的制作

       2.1  當風管直管長度大于20m小于30m時，管段中間設置1個伸縮節。當直管長度大于40m時，則每30m設置1個伸縮節。在伸縮接兩端500mm處應設置防擺支架。

       2.2  伸縮節由通用復合風管板材制作。其內徑尺寸為風管外徑加6mm，長度為250mm。  首先將兩節相連的風管間留10mm的縫隙以便伸縮。將伸縮節粘接在氣流下游的風管外壁（粘接面須用粗砂紙打毛），粘接長度為150mm。在氣流上游風管外壁粘貼厚度為3mm的聚乙烯泡沫帶（起密封作用），粘貼長度為100mm，將伸縮節套入，作為伸縮滑動面。最后用捆扎帶將伸縮節捆緊，固化成型（圖6－1）。

3   風管支吊架的設置

     3.1   水平安裝

         3.1.1 風管長邊小于等于400mm時，吊桿間距不大于4000mm；風管長邊大于400mm小于等于1250mm時，吊桿間距不大于3000mm；風管長邊大于1250mm小于等于2500mm時，吊桿間距不大于2000mm；風管長邊大于2500mm時，吊桿間距不大于1500mm。

         3.1.2 吊桿用圓鋼制作，橫擔、抱箍可用槽鋼、角鋼或扁鋼制作。規格見 表 7－1

 表 7－1

3.                                3.1.3垂直安裝的風管支架間距不大于3000mm，支架應能負擔3000mm風管的重量。并設置橡膠墊。單根直管至少應有2個固定點。

3.                                3.1.4支吊架不宜設在風口、閥門、檢查門、及自控機構處，離風管或插接管的距離不宜小于200mm。

3                                        3.1.5未說明的支吊架設置事項參見《通風與空調工程施工質量驗收規范》 （GB50243-2002）。

4        4                      風管連接處裂縫的修復

        4.1    如風管連接處缺膠或膠體過稠、未按規定正確設置伸縮節時，易導致連接縫開裂。此時可用專用膠修復。

        4.2    修復方法：a、在裂縫周圍50mm用粗砂紙打毛后，除去雜物；b、將專用膠擠入裂縫；c、在裂縫處貼上厚度為0.2mm的玻璃纖維布，用專用膠修復平整。

5     小板的拼接

        5.1    切割后產生的邊料（小板）可用專用膠拼接，用于邊長小于等于500mm的風管。

        5.2    用鋼絲刷刷去拼接處泡沫板1.5mm，涂上專用膠。

        5.3    將拼接面靠緊，確保拼接平整固化。

6     其余注意事項

        6.1    低溫送風狀態，保溫層應按設計要求加厚，可選用本公司特殊型復合風管。

        6.2    當使用環境濕度長期大于80%時，風管內壁需進行防水處理。主風管應設置排水坡度，并在最低處設排液裝置防止積水。

        6.3    可在潔凈空調系統中使用本風管。在風管安裝后，清除灰塵，在風管內壁涂刷專用涂料。

        6.4    安裝在室外的風管應設置防雨措施。